锻件指南 - 术语词汇表

年龄硬化:通过从过饱和固溶体合金中析出相的粒子来增加合金硬度和强度的过程。淬火周期通常包括在足够高的温度下加热或退火以保持固溶;快速冷却或淬火以保留过饱和固溶体,然后在低于固溶温度的温度下进行退火以影响析出。

合金:具有由两个或更多个元素组成的金属性质的物质,其中至少一种是金属。

退火:一种涉及加热和冷却的过程,设计用于实现:(1)通过重结晶或晶粒生长或两者软化冷加工结构;(2)通过在相对粗糙的形式中造成几乎完全沉淀的第二相的几乎完全沉淀来软化年龄硬化合金;(3)通过溶解第二相和冷却至足以获得超饱和溶液来软化某种硬化合金;(4)缓解残余压力。

挤压:由热挤压软,未清洁的金属磨产品的条件,不清洁,也不卷起到尺寸。见“挤压”

上烤:锻造的锻造条件,其中润滑在锻造表面上碳化。

双晶酸浸饰面:见“完成”

:从棒材上切下的待加热和锻造的段塞。

空白重量:完成,锯切和再次锻造的渣滓或坯料切割的重量。

拦截:预压模或压模,用于不能一次制造零件时。

老板:从锻造主体延伸的投影。

底部骰子:静止半死。

分解:初步锻造操作。

明亮的浸渍完成:见“完成”

拉刀:通过将其沿直线移动的一系列齿刨,使得每颗牙齿进行速度去除金属的方法去除一定量的金属。

抛光:用一种化合物涂在高速旋转的柔性轮上对金属表面进行的抛光。上色和切割是抛光的两种方法。

毛刺由切割操作,如切割、剪切、下料或锯切留下的薄脊或粗糙。

:应用于锻件,由润滑剂燃烧在块状物的表面上产生的碳质残留物,从锻造材料切割,或压制部分。

:将熔融铅或硫倒入模腔以表示锻造的形状。

:上模或下模的压痕。

倒角:倾斜的表面,通常在150到450角度下,打破尖角或边缘。

:减轻金属流动的区域减少。

斩波或斩波压力机:用于剪切而不是看到从锻造材料切割的机器。

夹头耳鸣:将凸耳或凸台添加到锻造上,使得“中心”加工和形成可以用一个设置或夹持来执行。该凸耳在成品上加工或切割。

剪辑:移除flash。

夹子和刮胡子:双操作,其中夹具模具中的一个切割表面去除闪光灯,然后将锻造进一步推过另一个边缘,该边缘剃须和尺寸锻造的整个轮廓或外表面。

剪贴边缘:修剪闪光灯或关闭闪光灯。

硬币:见“冷印章”

寒冷:在锻造上,表面的一部分由氧化物从金属主体分离。

冷邮票:要将锻造冷却,以保持更紧密的耐受性,锐化角落或轮廓,降低截面厚度,扁平一些特定的表面,增加硬度或添加刻字。

芯片锻造:通过一种特殊技术生产的定期锻造,其与锻造压力机的垂直作用结合引入水平冲击动作。这产生了标准锻造程序不可能产生蛀牙。

埋头:倾斜孔或腔的嘴,使得当它通过没有毛刺钻孔时,或者将留下以特定角度逐渐变锥形的孔的一部分。

reburred sluk.:毛刺被删除的那个。

密度:单位体积的重量。

d:当模具放在一起时,金属块具有如此成形为赋予所需形状,以赋予金属工件。

模块:用来切割或压印的钢块。

死亡持有人:用于握住冲头或模具的钢块。

模具套:用于自包含模具的持有者,在没有压力机的帮助下保持冲头和模具对准。

阵切:顶部模具的印象不与底部模具的印模对齐,也是未对准的量。

草案:垂直表面上的锥度,以便于将锻件从模具或冲床上移走。

绘制的形状:无论脾气或先前的操作如何,通过模具冷绘制到最终尺寸。

钻井中心:伪造伪造有助于钻头开始。

偏心:空腔或锻造的任何部分,其中心不与主件的中心重合。

伸长:在拉伸试验中被拉伸到破裂的试样的永久伸长。伸长率是延性的指标。参见“测试、紧张”

结束百分比:对杆损失的津贴结束。

蚀刻
(1)如应用于磨机产品和锻件,腐蚀性介质的攻击导致金属结构细节的蚀,掺杂或概要
(2)在金属塑术中,通过在金属表面上的试剂的优先发作来揭示结构细节的过程。

挤压的酒吧:最后的存货

挤压棒:挤压成型尺寸。

挤压形状:另请参阅“挤压”

挤压:将金属压入形状合适的模具,使其成形成选定的连续形状的过程。看到“挤压”

羽毛或鳍:在锻件上,当金属在压力下由于模具的热量和磨损或夹紧而产生发丝状裂纹时,在锻件上形成的薄凸点。

:弯曲的内角,以提高角落的物体的强度并改善外观。同样重要的是,它增加了锻造的模具生命。

完成:产品表面的状况,由正常或特殊轧机程序生产。可以生产几种类型的饰面,包括:
(1)浸渍浸渍结合 - 一种半哑光饰面,接近金属的真实颜色,通过浸入钠钠和硫酸的水溶液中获得以除去刻度和氧化物。
(2)光亮浸饰-通过浸泡在硫酸和硝酸水溶液中得到的具有金属本色的光亮表面处理。

完成重量:裁剪或机加工锻件的重量。

夹具:用于在加工时用于保持工作的设备。

法兰:用于紧固或加强的突出轮辋。

闪光:多余的金属在上层和下模之间流出,这是实现所需的锻造形状所需的。

FLASH扩展:超出闪光线部分的金属量。

闪光线:发生闪存的线路。

扁平化:在从锻造材料切割的浆液中执行的初步操作,以定位金属以定位最终锻造,或者在完成的锻造上进行,以消除翘曲的影响。

漂浮死亡:在弹簧上支撑模具的施工类型。通常用于形成深腔。

流线:在热或冷形成件的抛光和蚀刻部分上显示的金属晶粒结构的图案公开了金属变形以填充和遵循模具轮廓的方式。

折叠:见“膝盖”

锻造:通过突然,突出的冲击,从锻造金属坯料热或寒冷的锻造或寒冷的撞击生产。查看“锤子锻造”和“热压锻造”

锻造范围:应加热从锻造材料切割的温度范围,以提供最佳的锻造条件。

晶粒尺寸:如ASTM标准方法E112中所述,通常在金属的蚀刻平面表面上微观测定晶粒的平均直径。

:借助于旋转砂轮粗加工部件的方法。

排水沟:围绕模具中腔的轻微凹陷以释放压力和控制闪存。

锤子锻造:锻造过程,其中通过重复的吹割物变形。

硬度:压痕金属对塑性变形的电阻。普通测量方法是罗克韦尔,布里林,硬膜镜和维克斯。

热检查:在没有抛光的情况下过度的热量或延长使用,锻造死亡中的细裂缝。这些“热检查”的图案在伪造部分上再现。

热处理:对处于固态的金属或合金加热和冷却的结合操作,以产生所需的性能。参见“时效硬化”、“退火”和“淬火”

热压锻造:在闭合印模模具中按压加热的夹具,从锻造材料切割,从锻造材料切割,形成零件的方法。

影响:两个死亡的吹在一起。

冲击挤压:通过冲头在金属坯料上快速施加力而形成管状闭合的过程,金属在冲头周围向上流动形成管状部分。

印象:模具中的空腔形成锻造的形状。

夹杂物:在金属上或在金属内机械保持的异物(通常碎片,污垢,碳,氧化物)颗粒。

插入:建立的部分,除了实际需要的点外,可以节省昂贵的钢。

钥匙.一种销,通常具有方形的锥形横截面,用于将模具锁入模块等。

重要途径:插入钥匙以将两个构件一起锁定的凹槽。

l:表面缺陷出现为接缝,由热金属,翅片或尖角折叠,然后滚动或锻造,但不会焊接到表面中。

:一个条件,闪光线不是一个平面。

润滑:用润滑剂擦拭或喷洒模具,以帮助初始流动,并促进锻造的喷射。

掌握:用于复制模腔的标准模具或图案。

不匹配:由模腔定位引起的闪光线锻造的不对准。(不匹配不应超过允许的公差。)

模型:黄铜、木头、石膏等,用作切模的模板。

打开模具:金属不受限制。

分手线:DIES融合在一起的线路,闪光灯被删除。

酸洗:除去表面氧化物的液体过程和从工作的金属中的鳞片。

支柱套:一种独立的模具;一个不依赖于压力机的一个不正确的对齐。

柱子:在支柱集中使用的指南帖子。

抛光:金属表面的精加工,其中化合物浸渍在硬织物面的表面的表面上,该表面在高速旋转的表面上旋转。还看到“抛光”

预制件:看“崩溃”

紧迫:见“热压锻造”

压力负荷:产生锻造所需的压力,通常以吨表示。

冲床:通常,工具集的上部构件,其开发锻造顶部的设计。

淬火:通过与低温液体,气体或固体接触,从升高的温度快速冷却过程。

浮雕退火:见“退火”

缓解:缩小尺寸以使一个零件适合另一个零件的过程。

粗糙的重量:毛重。

缩放:在空气中加热或其他氧化大气引起的金属的重物氧化。

规模浸渍:在“明亮的倾角”之前去除比例的过程

刮胡子:通过袖口模具推动锻造的过程更准确地形成或尺寸。

收缩:锻造冷却时发生的收缩。

水槽:在模具中造成一种印象。

鼻涕虫:空白,从锻造材料中切割,从中制作锻造,看“钢坯”。

分裂死亡:一种模具结构,在这种结构中,两个零件垂直分开,从而可以锻造有凹腔或凹边细节的形状。

压力:每单位面积的施加力,通常表示为每平方英寸(PSI)的磅。
(1)施加应力 - 在施加外部负荷期间在体内设立和存在的应力。
(2)由于塑性变形而保持在体内的残余应力 - 应力。

抗拉强度:拉伸应变过程中观察到的最大载荷除以试样应变前的横截面面积得到的值。也被称为“终极力量”。

测试
(1)冲击 - 通过突然冲击负荷确定金属阻力失效的试验。(见ASTM E23。)
(2)拉力-确定下列一项或多项的试验:抗拉强度、屈服强度、伸长率和面积收缩率。(见ASTM E8。)

宽容:任何特征的量,例如尺寸,化学,物理或机械性能,可能因指定而变化。

修剪:见“剪辑”

修剪和刮胡子:请参阅“剪辑和剃须”

翻滚:在旋转容器中滚动以消除锋利的边缘并改善完成。

洗掉:金属流动引起的死亡磨损。

网络:在锻造腔体或凹陷底部的金属薄部分。可以通过穿孔或加工去除纤维网。

屈服强度屈服强度通常用于铜和铜基合金,屈服强度是指在负载下爱游戏中心下载安装产生0.5%延伸的应力。它被称为“屈服强度”(。参见“测试,拉伸”和ASTM E8。